Нахимичили прибыль

  • Автор  Ольга Непомнящая
Оцените материал
(1 Голосовать)
Из общего финансирования науки 14% приходятся на инновационные разработки. В Институте общей и неорганической химии этот показатель доведен до 40%. Его директор Бахтиёр Закиров утверждает: «Каждая разработка должна иметь прикладное значение. Если она не внедрена в производство, это деньги на ветер»

— Ваш институт первым в системе Академии наук в основную научную деятельность включил термин «инновационные технологии»…

— Четкость установок помогает нам ориентироваться в научной деятельности. Перед нами стоит задача, чтобы все исследования находили практическое применение. Из 17 наших лабораторий 14 непосредственно связаны с производством.

Хочу подчеркнуть, что инновационные технологии — это создание новых технологий и нового способа получения продукции, который обязательно внедрен в практику со значительным экономическим эффектом. До этого момента изобретение так и остается всего лишь изобретением.

 

— Можно примеры?

— Их много. Например, самое распространенное азотное удобрение на сегодняшний день в Узбекистане — это аммиачная селитра. Ее производят АО «Максам Чирчик», «Ферганаазот» и «Навоиазот» общим объемом примерно 1,7 млн. тонн в год.

В одно время экспорт этого удобрения стал существенно сокращаться, так как аммиачная селитра может быть использована в том числе и для создания взрывчатых веществ. НИИ поставил перед собой задачу существенно снизить детонационную способность аммиачной селитры. Эту же задачу решали ученые и других стран. Но мы первыми в мире совместно со специалистами ОАО «Навоиазот» разработали технологию получения термостабильной аммиачной селитры и внедрили ее на этом же предприятии в 2009 году. На сегодня выпущено более 300 тысяч тонн этого удобрения на сумму 165 миллиардов сумов и экспортировано на сумму 8 млн. долларов. Технология продолжает совершенствоваться, и на АО «Ферганаазот» внедрен ее аналог, но с другими компонентами для улучшения свойств удобрения.

Дополнительная экономия, за счет исключения расходов на сопровождение сотрудниками МВД перевозки аммиачной селитры и внесения ее в почву, составила более 4 млрд. сумов.

На СП ЗАО «Электрокимёзавод» в Навои освоили нашу разработку интенсивной технологии получения простого суперфосфата на основе высококарбонатных кызылкумских фосфоритов. Это удобрение очень востребовано в нашей стране и также поставляется на экспорт.

Технология получения нитрокальцийфосфатного удобрения (нитрофос) на базе рядовой фосфоритовой муки кызылкумских фосфоритов принята на вооружение ОАО «Самаркандкимё». Реализация нитрофоса идет на миллиарды сумов и на миллионы долларов, если брать экспорт.

Разработана и внедрена в производство на ОАО «Навоиазот» технология получения термостабильной аммиачной селитры

На этом же предприятии на разработанной НИИ технологии выпускают жидкую суспендированную фосфорсодержащую селитру.

В случае с фосфорными удобрениями, чтобы понять масштаб проделанной работы, нужно принять во внимание, что фосфор добывается из руды. Но если, например, в России содержание фосфора в породе составляет 38%, то в нашем кызылкумском фосфорите — всего 16%. С таким сырьем многие предпочитают не работать, но наши ученые научились добывать из него фосфор.

 

— В сфере сельского хозяйства вы занимаетесь не только удобрениями?

— Наши исследования очень разнообразны. К наиболее ярким можно отнести разработку дефолиантов, благодаря чему республика два года назад полностью отказалась от их импорта.

Дефолианты производят всего три завода в мире. Один находится в Испании, один в Мексике и третий — наш «Ферганаазот». Многие дефолианты оказывают жесткое действие, то есть после их применения листья моментально высыхают. Также они не безвредны для экологии.

Благодаря разработке дефолиантов, Узбекистан два года назад полностью отказался от их импорта

Разработанный нами дефолиант «Супер ХМД-ж» — мягкого действия и практически безвреден. Есть еще один дефолиант — новый мягкодействующий сложного состава «УзДЕФ». Таким образом, 85% дефолиантов, используемых в республике, — продукция нашего института.

Мы стали уделять внимание стимуляторам роста и развития растений. Особый акцент делаем на их экологической безвредности. На «Ферганаазот» наладили промышленное производство препарата «Хосил». Это синтезированный новый высокоэффективный стимулятор роста и развития растений, усиливающий иммунитет культур, их естественную способность сопротивляться болезням. В итоге урожайность хлопка и пшеницы повышается минимум на 3 и 6 центнеров с гектара соответственно.

 

— Вы много делаете для сельского хозяйства, в то время как в вашей научной доктрине заявлено о химической переработке топливноминерального сырья.

— Здесь противоречий нет. Все взаимосвязано. Например, наши почвы бедны гумусом, содержание которого определяет их плодородие. Хорошим удобрением является навоз. Мы провели подсчеты, что если взять все наши животноводческие, птицеводческие фермы и другие источники этого биоудобрения, то его все равно хватит лишь на 25% посевных площадей.

В России, чтобы заполнить этот пробел, используют торф. Но у нас нет торфа. Зато имеются большие залежи угля. Мы провели опыты с ангренским углем и получили хорошее органоминеральное удобрение.

«Инновационные технологии — это новые технологии и способы получения продукции, которые обязательно внедрены в практику со значительным экономическим эффектом»

Но вы правильно обратили внимание на нашу доктрину. Направлениями наших научных исследований являются: нефтехимия и нефтегазопереработка, химия силикатных материалов, цветных и редких металлов, удобрений, дефолиантов и стимуляторов, коллоидная и физическая химия, процессы и аппараты химической технологии.

Нашими сотрудниками совместно с представителями Бухарского НПЗ разработана и внедрена технология получения современного авиационного топлива «Джет А-1» на основе местного углеводородного сырья, то есть из нефти и газоконденсата. Причем к такому технологическому решению первыми пришли узбекистанские ученые. Были проведены сертификационные исследования во всех международных центрах на предмет соответствия качеству, и получено заключение, что наша продукция соответствует мировым стандартам.

В итоге топливо используется не только нашими воздушными судами, но и зарубежными. За 2009–2012 годы иностранным потребителям было поставлено топлива на сумму 143 млн. долларов. Экономия же валютных средств за этот период составила 461 млн. долларов, поскольку до этого для производства авиационного топлива нефть закупалась в Казахстане.

В 2012 году в технологическом корпусе института организовано производство плавающего понтона для уменьшения потерь легких углеводородов из-за испарения или внезапных пожаров в хранилищных резервуарах.

Эта разработка особенно актуальна для южных регионов, потому что при высоких температурах испарение усиливается, и потери могут составлять до 2% в месяц от общего объема. Наши понтоны закрывают нефтяную поверхность как ковер. Внутри них содержится специальный раствор, и в случае ЧП, например Производство плавающего понтона от внезапных пожаров в хранилищных резервуарах особенно актуально для южных регионов пожара, клапан автоматически открывается, и все заливает пеной, блокируя возгорание.

Уже выполнены заказы на понтоны для предприятий НХК «Узбекнефтегаз» на сумму более 615 миллионов сумов. А всего за последние годы на основе инновационных разработок института, внедренных на предприятиях ГАК «Узхимпром» и НХК «Узбекнефтегаз», произведено продукции на сумму 934,4 млрд. сумов и осуществлен экспорт в объеме 191,79 млн. долларов США.

 

— Не могу не спросить о дальнейших перспективах института?

— Если говорить о перспективе, то на последней инновационной ярмарке одной из представленных разработок стала технология очистки нефтяных шламов от механических примесей.

В процессе переработки нефти образуются нефтяные шламы, содержащие углеводороды, которые имеются в прудах, что ухудшает экологическую обстановку. В лабораторных условиях было выявлено, что путем растворения этих шламов и дополнительной обработки появляется возможность получения из них дизельного топлива, печного топлива, битума и водостойкого материала. Четкость установок помогает ориентироваться в научной деятельности

Пока еще не разработан эффективный метод удаления из нефтяных шламов механических примесей. Над решением этой проблемы мы сейчас работаем.

Есть еще одна очень перспективная работа. На базе отходов ангренского угля ученые института разработали водноугольно-топливную суспензию. Обычно если размельченный уголь бросить в воду, то он осядет. Но если добавить специальный пластификатор, то 40 дней уголь в осадок не выпадает. Далее разработана специальная горелка, где эта суспензия сжигается взамен мазута и газа. Уже провели испытания на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате и за счет экономии горючего получили эффект порядка 250 миллионов сумов. И эта цифра будет только увеличиваться.

Особенно перспективно использование этой разработки в дальних районах, где нет газа, в школах, больницах.

В ближайшей перспективе — внедрить те разработки, которые находятся на стадии завершения. Планируем увеличить внебюджетные поступления и за счет этого дополнительно приобрести современное оборудование. Остро на повестке дня стоит вопрос укрепления кадрового потенциала за счет молодых ученых. Мы хотим еще больше расширить международное сотрудничество, причем не в теоретической сфере, а в практической. В частности, сейчас идут переговоры с представителями Южной Кореи по созданию совместного предприятия для коммерциализации результатов наших проектов.

 

Ольга Непомнящая

 

Архив номеров за 2015 год

Задайте вопрос эксперту

Воспользуйтесь возможностью задать вопрос экспертам, выбрав в списке ниже интересующую вас тему. Ответы на наиболее интересные вопросы появятся на страницах журнала "Экономическое обозрение".
Неверный ввод
Неверный ввод

Подписка

Уважаемые читатели!

Не забудьте оформить подписку на наш журнал на 2017 год.

Подписаться на журнал можно с любого очередного месяца во всех почтовых отделениях Узбекистана.

Оформить подписку можно также через редакцию, оплатив счет.

Наши подписные индексы:
- для индивидуальных подписчиков - 957;
- для предприятий и организаций - 958.

Журнал выходит 12 раз в год.

Цитатник "ЭО"

"Можно производить всё, чтобы не зависеть от импорта продовольствия. Но выгоднее возделывать то, что лучше растет и лучше продается".
ЭО, №6, 2013 г.
© 2014 Review.uz. Все права защищены. Лицензия УзАПИ №1061.
Сайт работает в режиме бета-тестирования.